다중 자화 Y35 블랙 세라믹 페라이트 자석

멀티 폴 페라이트 자석이란 무엇입니까?

멀티폴 페라이트 자석은 표면에 여러 개의 자기 극으로 구성된 영구 자석의 한 유형입니다. 이 자석은 일반적으로 산화철의 유형 인 페라이트 (Ferrite)라는 세라믹 물질로 만들어집니다. 멀티폴 페라이트 자석의 극은 북쪽과 남쪽 사이의 번갈아 가며 복잡한 자기장 패턴을 만듭니다. 이 설계는 각 표면에 단일 극이있는 자석에 비해 더 강한 자기 력과 더 높은 자기장 밀도를 허용합니다. 멀티폴 페라이트 자석은 모터, 스피커 및 자기 분리기를 포함한 다양한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

페라이트 자석의 생산 과정?

페라이트 자석의 생산 과정에는 다음을 포함한 여러 단계가 포함됩니다.

1. 원료 제조 : 페라이트 자석의 주요 성분은 산화철 및 스트론튬 또는 탄산 바륨입니다. 이 재료는 혼합되어 미세 분말로 분쇄됩니다.

2. 혼합 : 분말 성분은 균질 혼합물을 형성하기 위해 바인더, 일반적으로 플라스틱 또는 수지 물질과 함께 혼합됩니다. 바인더는 후속 처리 단계에서 분말 입자를 함께 유지하는 데 도움이됩니다.

3. 형성 : 혼합물은 원하는 형태로 형성된다. 이것은 프레스, 사출 성형 또는 압출과 같은 다양한 방법을 통해 수행 될 수 있습니다. 프레스는 가장 일반적인 방법이며, 혼합물이 고압 하에서 금형으로 압축되는 가장 일반적인 방법입니다.

4. 소결 : 모양의 자석은 고온 용광로에서 소결됩니다. 이 과정에서, 바인더는 타 오르고 분말 입자가 함께 융합되어 고체 자석을 형성한다. 소결 온도와 시간은 원하는 자기 특성을 달성하기 위해 신중하게 제어됩니다.

5. 가공 : 소결 후, 자석은 원하는 치수 및 표면 마감을 달성하기 위해 가공 공정을 겪을 수 있습니다. 여기에는 자석을 연삭, 절단 또는 드릴링하는 것이 포함될 수 있습니다.

6. 자화 : 자석을 강한 자기장에 적용하여 자석을 자화합니다. 이 공정은 재료 내의 자기 도메인을 정렬하여 북쪽과 남극의 자석을 초래합니다.

7. 표면 처리 : 자석을 부식으로부터 보호하고 외관을 개선하기 위해 표면 처리가 적용될 수 있습니다. 이것은 에폭시 또는 니켈 도금과 같은 보호 층으로 자석을 코팅하는 것을 포함 할 수 있습니다.

8. 품질 관리 : 생산 공정 전반에 걸쳐 자석이 필요한 사양을 충족하도록하기 위해 다양한 품질 관리 조치가 구현됩니다. 여기에는 자기 특성, 치수 정확도 및 육안 검사 테스트가 포함될 수 있습니다.
9. 포장 : 완성 된 자석은 포장되어 고객에게 배송 할 준비가되어 있습니다.

특정 생산 공정은 제조업체와 생산되는 페라이트 자석의 유형에 따라 다를 수 있습니다.

관련 제품 : 소결 네오디뮴 맨 겟, 이방성 페라이트 자석 회전, 등방성 페라이트 자석, 냉각기 펌프 자석