자석 19mm dia x 6mm 두께 Y10 페라이트 자석

페라이트 자석은 무엇입니까?

페라이트 자석은 페라이트 (Ferrite)라는 복합 재료로 만든 영구 자석의 한 유형이며, 이는 산화철 (Fe3O4) 및 스트론튬 또는 바륨과 같은 다른 금속 요소의 혼합물입니다. 부서지기 쉬운 세라믹과 같은 특성으로 인해 세라믹 자석이라고도합니다.

페라이트 자석은 탈기에 대한 저항성이 높으므로 다양한 응용 분야에 적합합니다. 그것들은 생산하기에 상대적으로 저렴하며 높은 강압 (탈지에 저항하는 능력)과 높은 자기 포화 (강한 자기장을 유지하는 능력)를 포함하여 좋은 자기 특성을 갖습니다.

페라이트 자석은 일반적으로 스피커, 모터, 자기 분리기, 자기 공명 영상 (MRI) 기계 및 마이크로파 장치와 같은 다양한 산업 및 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 또한 냉장고 자석 및 자기 장난감과 같은 가정 용품에도 사용됩니다.

영구 페라이트 자석의 생산?

영구 페라이트 자석의 생산에는 여러 단계가 포함됩니다. 다음은 프로세스에 대한 일반적인 개요입니다.

1. 원료 : 페라이트 자석 생산에 사용되는 주요 성분은 산화철 (Fe2O3) 및 카보네이트 스트론튬 (SRCO3) 또는 바륨 탄산염 (BACO3)입니다. 이들 재료는 최종 생성물의 원하는 자기 특성에 따라 특정 비율로 혼합된다.

2. 혼합 : 산화철 및 탄산염 분말은 볼 공장 또는 유사한 연삭 기계에 함께 혼합됩니다. 이것은 입자의 균질 분포를 보장하고 원하는 자기 특성을 달성하는 데 도움이됩니다.

3. 형성 : 혼합 분말을 유압 프레스를 사용하여 원하는 모양으로 눌렀습니다. 프레스는 분말을 고체 질량으로 압축하기 위해 고압을 적용합니다. 모양은 디스크, 블록 또는 다른 원하는 형태 일 수 있습니다.

4. 소결 : 형성된 자석에 고온 소결 공정을 받는다. 여기에는 섭씨 1000 ~ 1300도 범위의 온도에서 눌린 모양을 용광로로 가열하는 것이 포함됩니다. 소결 공정은 입자를 함께 결합하고 프레스 형태를 고체 자석으로 변형시키는 데 도움이됩니다.

5. 가공 및 마감 : 소결 후 자석을 가공하여 원하는 치수 및 표면 마감을 달성합니다. 여기에는 연삭, 절단 및 연마와 같은 프로세스가 포함될 수 있습니다.

6. 자화 : 생산 공정의 최종 단계는 자화입니다. 자석은 재료 내의 자기 도메인을 정렬하기 위해 강한 자기장을 적용합니다. 이것은 자석이 원하는 방향으로 강한 자기장을 나타냅니다.

7. 품질 관리 : 생산 공정 전반에 걸쳐 자석이 필요한 사양을 충족하도록하기 위해 다양한 품질 관리 조치가 구현됩니다. 여기에는 완성 된 자석의 자기 특성, 치수 및 전반적인 품질 테스트가 포함될 수 있습니다.

특정 생산 공정은 제조업체 및 원하는 자석 사양에 따라 다를 수 있습니다.

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