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HU NAN YUBANG MAGNETIC MATERIAL CO.,LTD
페라이트 자석의 생산 공정
April 29, 2024
영구 페라이트 자석의 생산 공정에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다.
1. ** 원료 준비 ** : 페라이트 자석의 1 차 원료는 산화철 (Fe2O3) 및 탄산염 (BACO3) 또는 카보네이트 스트론튬 (SRCO3)과 함께 코발트 (COO) 및 기타 금속과 같은 다른 첨가제입니다. 자기 특성을 향상시키기위한 산화물. 이들 재료는 원하는 자기 특성에 따라 특정 비율로 미세하게 분말화되고 혼합된다.
2. ** 믹싱 및 밀링 ** : 가루 원료는 볼 밀의 건식 혼합 또는 습식 혼합과 같은 다양한 기술을 사용하여 철저히 혼합됩니다. 이것은 성분의 균질 한 혼합물을 보장합니다.
3. ** 누르기 ** : 혼합 분말은 유압 또는 기계식 프레스를 사용하여 원하는 모양으로 압축됩니다. 압축 분말은 전형적으로 블록 또는 원통형 모양으로 형성되며, 이는 특정 자석 모양으로 추가로 처리 될 것이다.
4. ** 소결 ** : 압축 된 모양은 제어 된 대기 용광로에서 소결 과정을 겪습니다. 소결은 프레스 분말을 일반적으로 1100 ° C에서 1300 ° C (조성에 따라) 사이의 온도로 가열하는 것을 포함합니다. 소결 동안, 입자는 함께 결합하여 개선 된 자기 특성으로 고체 질량을 형성한다.
5. ** 연삭 및 가공 ** : 소결 후, 재료는 종종 부서지기 쉬우 며 원하는 치수 및 표면 마감을 달성하기 위해 추가 처리가 필요합니다. 여기에는 소결 블록을 정밀한 치수로 연삭하고 연삭, 절단 또는 다이아몬드 가공과 같은 기술을 사용하여 최종 모양으로 가공하는 것이 포함됩니다.
6. ** 표면 처리 ** : 경우에 따라 페라이트 영구 자석은 표면 처리를 통해 부식성을 개선하거나 특정 응용 분야에 코팅을 적용 할 수 있습니다. 일반적인 표면 처리에는 에폭시 코팅, 니켈 도금 또는 아연 도금이 포함됩니다.
7. ** 자화 ** : 최종 형태와 표면 처리가 적용되면 강한 자기장을 사용하여 자석이 자석화됩니다. 이 공정은 재료 내의 자기 도메인을 정렬하여 페라이트 영구 자석이 자기 특성을 제공합니다.
8. ** 품질 관리 ** : 생산 공정 전반에 걸쳐 자석이 자기 강도, 치수 정확도 및 기타 성능 기준에 필요한 사양을 충족하도록하기 위해 품질 관리 측정이 구현됩니다. 여기에는 시뮬레이션 된 작동 조건에서 자기 플럭스 측정, 차원 검사 및 성능 테스트와 같은 다양한 테스트 방법이 포함될 수 있습니다.
1. ** 원료 준비 ** : 페라이트 자석의 1 차 원료는 산화철 (Fe2O3) 및 탄산염 (BACO3) 또는 카보네이트 스트론튬 (SRCO3)과 함께 코발트 (COO) 및 기타 금속과 같은 다른 첨가제입니다. 자기 특성을 향상시키기위한 산화물. 이들 재료는 원하는 자기 특성에 따라 특정 비율로 미세하게 분말화되고 혼합된다.
2. ** 믹싱 및 밀링 ** : 가루 원료는 볼 밀의 건식 혼합 또는 습식 혼합과 같은 다양한 기술을 사용하여 철저히 혼합됩니다. 이것은 성분의 균질 한 혼합물을 보장합니다.
3. ** 누르기 ** : 혼합 분말은 유압 또는 기계식 프레스를 사용하여 원하는 모양으로 압축됩니다. 압축 분말은 전형적으로 블록 또는 원통형 모양으로 형성되며, 이는 특정 자석 모양으로 추가로 처리 될 것이다.
4. ** 소결 ** : 압축 된 모양은 제어 된 대기 용광로에서 소결 과정을 겪습니다. 소결은 프레스 분말을 일반적으로 1100 ° C에서 1300 ° C (조성에 따라) 사이의 온도로 가열하는 것을 포함합니다. 소결 동안, 입자는 함께 결합하여 개선 된 자기 특성으로 고체 질량을 형성한다.
5. ** 연삭 및 가공 ** : 소결 후, 재료는 종종 부서지기 쉬우 며 원하는 치수 및 표면 마감을 달성하기 위해 추가 처리가 필요합니다. 여기에는 소결 블록을 정밀한 치수로 연삭하고 연삭, 절단 또는 다이아몬드 가공과 같은 기술을 사용하여 최종 모양으로 가공하는 것이 포함됩니다.
6. ** 표면 처리 ** : 경우에 따라 페라이트 영구 자석은 표면 처리를 통해 부식성을 개선하거나 특정 응용 분야에 코팅을 적용 할 수 있습니다. 일반적인 표면 처리에는 에폭시 코팅, 니켈 도금 또는 아연 도금이 포함됩니다.
7. ** 자화 ** : 최종 형태와 표면 처리가 적용되면 강한 자기장을 사용하여 자석이 자석화됩니다. 이 공정은 재료 내의 자기 도메인을 정렬하여 페라이트 영구 자석이 자기 특성을 제공합니다.
8. ** 품질 관리 ** : 생산 공정 전반에 걸쳐 자석이 자기 강도, 치수 정확도 및 기타 성능 기준에 필요한 사양을 충족하도록하기 위해 품질 관리 측정이 구현됩니다. 여기에는 시뮬레이션 된 작동 조건에서 자기 플럭스 측정, 차원 검사 및 성능 테스트와 같은 다양한 테스트 방법이 포함될 수 있습니다.
이러한 단계를 수행함으로써 제조업체는 모터, 스피커, 자기 분리기 및 다양한 자기 어셈블리를 포함한 광범위한 응용 분야를위한 일관된 품질 및 성능으로 페라이트 자석을 생산할 수 있습니다.
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