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자석 전기 도금의 생산 공정

July 20, 2023
자석을 전기 플라팅하는 생산 공정에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

1. 청소 : 자석을 철저히 청소하여 표면에서 먼지, 그리스 또는 기타 오염 물질을 제거합니다. 이것은 일반적으로 청소 용액에 자석을 담그고 물로 헹구어 수행됩니다.

2. 전처리 : 청소 후, 자석은 전처리 공정을 겪을 수 있습니다. 이것은 도금 재료의 접착력을 향상시키기 위해 표면을 에칭 또는 거칠게하는 것을 포함 할 수있다.

3. 도금 욕조 준비 : 니켈 또는 금과 같은 원하는 도금 재료의 용액을 다양한 화학 물질 및 첨가제와 혼합하여 도금 욕조를 제조합니다. 욕조는 올바른 온도, pH 및 도금 재료의 농도를 유지하기 위해 신중하게 제어됩니다.

4. 전기 도금 : 자석은 도금 욕조에 침지되어 전원 공급 장치의 양성 단자에 연결됩니다. 일반적으로 도금 재료와 동일한 재료로 만들어진 금속 전극은 음성 단자에 연결됩니다. 전원 공급 장치가 켜지면 전류가 욕조를 통해 흐르면서 도금 재료로부터 금속 이온이 자석 표면에 증착됩니다.

5. 치료 후 : 전기 도금 후, 자석은 처리 후 과정을 거쳐 도금의 품질과 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 여기에는 도금 된 표면의 헹굼, 건조 및 연마가 포함될 수 있습니다.

6. 품질 관리 : 도금 된 자석은 고르지 않은 도금 또는 불량한 접착력과 같은 결함을 검사합니다. 도금이 두께, 경도 및 부식 저항과 같은 필요한 사양을 충족하도록하기 위해 다양한 테스트가 수행 될 수 있습니다.

7. 포장 : 도금 자석이 품질 관리를 통과하면 의도 된 사용에 따라 포장되어 고객에게 배송 또는 추가 처리를 준비합니다.

특정 생산 공정은 자석, 도금 재료 및 원하는 사양의 유형에 따라 다를 수 있습니다. 또한 전기 도금 공정에서 적절한 환기 및 보호 기어와 같은 안전 예방 조치를 따라 위험한 화학 물질 및 전기 위험에 대한 노출을 방지해야합니다.
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