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본드 페라이트 자석은 페라이트 분말의 혼합물로 만든 영구 자석과 플라스틱 또는 고무와 같은 바인더 재료로 만든 유형의 영구 자석입니다. 이어서, 혼합물을 원하는 모양으로 압축시키고 고온에서 경화시켜 고체 자석을 생성한다. 결합 페라이트 자석은 다른 유형의 영구 자석에 비해 상대적으로 약하지만, 저렴하고 부식성이 적고 복잡한 모양으로 쉽게 성형 할 수 있습니다. 이들은 모터, 센서 및 자기 분리기와 같은 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
결합 페라이트 자석의 생산에는 다음과 같은 단계가 포함됩니다.
1. 원료 준비 : 첫 번째 단계는 결합 페라이트 자석을 만드는 데 필요한 원료를 준비하는 것입니다. 주요 원료는 페라이트 분말, 바인더 및 첨가제입니다.
2. 혼합 : 페라이트 분말, 바인더 및 첨가제는 볼 밀 또는 믹서에 함께 혼합됩니다. 분말이 균등하게 분포되도록 혼합 공정이 수행됩니다.
3. 압축 :이어서, 혼합 분말을 유압 프레스 또는 사출 성형기를 사용하여 원하는 모양으로 압축시킨다. 압축 공정은 분말 입자가 단단히 포장되도록하기 위해 고압하에 수행됩니다.
4. 소결 : 압축 된 자석은 고온에서 용광로에서 소결된다. 소결 공정은 분말 입자를 함께 융합시키고 고체 자석을 형성하는 데 도움이됩니다.
5. 가공 : 소결 후 자석은 필요한 모양과 크기로 가공됩니다. 이것은 다이아몬드 톱 또는 그라인딩 머신을 사용하여 수행됩니다.
6. 표면 처리 : 마지막 단계는 부식을 방지하기 위해 자석 표면을 치료하는 것입니다. 표면 처리는 에폭시 또는 니켈의 보호 층으로 자석을 코팅함으로써 수행 될 수있다.
보세 페라이트 자석은 모터, 센서 및 스피커와 같은 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.
페라이트 자석, 네오디뮴 자석, 냉각수 펌프 자석 / 자석 회전과 같은 세라믹 자석 / 하드 페라이트 자석에 대한 자세한 정보를 보려면 저희에게 연락하십시오.
October 15, 2024
September 18, 2024
April 20, 2024
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