스피커 용 페라이트 자석 링

멀티 폴 페라이트 자석이란 무엇입니까?

멀티폴 페라이트 자석은 표면에 여러 개의 자기 극으로 구성된 영구 자석의 한 유형입니다. 이 자석은 일반적으로 산화철의 유형 인 페라이트 (Ferrite)라는 세라믹 물질로 만들어집니다. 멀티폴 페라이트 자석의 극은 북쪽과 남쪽 사이의 번갈아 가며 복잡한 자기장 패턴을 만듭니다. 이 설계는 각 표면에 단일 극이있는 자석에 비해 더 강한 자기 력과 더 높은 자기장 밀도를 허용합니다. 멀티폴 페라이트 자석은 모터, 스피커 및 자기 분리기를 포함한 다양한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

페라이트 자석의 생산?

페라이트 자석의 생산에는 원료 준비, 믹싱 및 밀링, 프레스, 소결 및 마무리를 포함한 여러 단계가 포함됩니다.

1. 원료 제조 : 페라이트 자석 생산에 사용되는 1 차 원료는 산화철 (FE2O3) 및 카보네이트 스트론튬 (SRCO3) 또는 탄산염 (BACO3)입니다. 이 재료는 신중하게 선택되고 가공하여 고순도와 일관된 품질을 보장합니다.

2. 혼합 및 밀링 : 산화철 및 탄산염 재료는 원하는 자기 특성을 달성하기 위해 정확한 비율로 혼합됩니다. 이어서, 혼합물을 미세 분말로 밀어 넣어 성분의 균일 한 분포를 보장한다.

3. 프레스 : 분말 혼합물은 유압 또는 기계적 프레스를 사용하여 원하는 모양으로 압축됩니다. 프레스 공정은 분말에 고압을 적용하여 녹색 소형으로 알려진 고체 질량을 부착하고 형성하게합니다.

4. 소결 : 그린 콤팩트는 일반적으로 제어 된 대기 용광로에서 고온 소결 공정에 적용됩니다. 소결 동안, 소형은 융점 아래 온도로 가열되어 입자가 함께 결합하여 조밀하고 고체적인 구조를 형성 할 수 있습니다. 소결 과정은 또한 재료의 자기 특성을 향상시키는 데 도움이됩니다.

5. 마무리 : 소결 후, 자석을 냉각시키고 갈기, 가공 및 표면 처리와 같은 다양한 마무리 공정을 통해 원하는 모양, 치수 및 표면 품질을 달성합니다. 완성 된 자석은 또한 강한 자기장에 노출되어 자화 될 수 있습니다.

생산 공정 전반에 걸쳐, 페라이트 자석이 필요한 사양 및 성능 표준을 충족하도록하기 위해 엄격한 품질 관리 조치가 구현됩니다.

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