스테핑 모터를위한 등방성 페라이트 자석

페라이트 자석은 무엇입니까?

페라이트 자석은 산화철 화합물 (Fe3O4) 및 니켈, 아연 또는 망간과 같은 다른 금속 요소로 만든 영구 자석의 한 유형입니다. 부서지기 쉬운 세라믹 모양으로 인해 세라믹 자석이라고도합니다. 페라이트 자석은 저렴한 비용, 높은 자기 특성 및 탈지 저항으로 인해 널리 사용됩니다. 이들은 스피커, 모터, 자기 분리기 및 냉장고 자석과 같은 다양한 응용 분야에서 일반적으로 발견됩니다.

바륨 페라이트 자석, 페라이트 디스크 자석, 영구 자석 로터

페라이트 자석의 생산?

페라이트 자석의 생산에는 몇 가지 단계가 포함됩니다.

1. 원료 제조 : 페라이트 자석에 사용되는 1 차 원료는 산화철 및 카보네이트 스트론튬 또는 탄산 바륨입니다. 이들 재료는 원하는 자기 특성을 달성하기 위해 특정 비율로 함께 혼합된다.

2. 믹싱 : 혼합 원료는 볼 밀 또는 감소 공장을 사용하여 미세 분말로 분쇄됩니다. 이 단계는 입자가 균질하게 혼합되어 일관된 크기 분포를 갖도록합니다.

3. 프레스 : 유압 프레스를 사용하여 분말을 원하는 모양으로 압축합니다. 프레스는 입자가 함께 부착되어 고체 질량을 형성하도록하기 위해 고압으로 수행됩니다.

4. 소결 : 압축 된 모양은 고온 용광로에 배치되어 섭씨 1,200 ~ 1,400 도의 온도로 가열됩니다. 소결으로 알려진이 과정은 입자가 함께 결합하여 고체 자석을 형성하게한다.

5. 가공 : 소결 후, 자석은 종종 원하는 치수와 모양을 달성하기 위해 가공됩니다. 이것은 다이아몬드 그라인딩 휠 또는 기타 절단 도구를 사용하여 수행 할 수 있습니다.

6. 표면 처리 : 자석은 표면 처리를 통해 부식성과 외관을 개선 할 수 있습니다. 여기에는 자석을 보호 층으로 코팅하거나 니켈이나 아연과 같은 금속으로 도금 할 수 있습니다.

7. 자화 : 최종 단계는 자석이 강한 자기장에 노출되어 재료 내의 자기 도메인을 정렬하는 자화입니다. 이 과정은 자석의 자기 특성을 향상시킵니다.

생산 후 페라이트 자석은 전기 모터, 스피커, 자기 분리기 및 자기 공명 영상 (MRI) 기계를 포함한 다양한 응용 분야에서 사용됩니다.