소결 등방성/ 이방성 Y30 페라이트 자석 판매

페라이트 자석은 무엇입니까?

세라믹 자석으로도 알려진 페라이트 자석은 산화철 및 바륨 또는 스트론튬 탄산염의 복합재로 만든 영구 자석 유형입니다. 높은 자기 특성과 탈지에 대한 저항으로 인해 저렴하고 널리 사용되는 자석입니다. 페라이트 자석은 부서지기 쉬우 며 네오디뮴 자석과 같은 다른 영구 자석에 비해 상대적으로 낮은 자기 강도를 갖습니다. 이들은 스피커, 모터, 자기 분리기 및 냉장고 자석과 같은 다양한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

페라이트 자석의 생산?

페라이트 자석의 생산에는 몇 가지 단계가 포함됩니다.

1. 원료 제조 : 페라이트 자석 생산에 사용되는 주요 원료는 산화철 (Fe2O3) 및 카보네이트 스트론튬 (SRCO3) 또는 바륨 탄산염 (BACO3)입니다. 이들 물질은 원하는 화학량 론적 비율로 혼합되어 균질 한 분말을 형성한다.

2. 혼합 및 연삭 : 원료는 볼 공장 또는 마모 공장에서 함께 혼합되어 철저하고 균일 한 분포를 보장합니다. 이 단계는 원하는 자기 특성을 달성하는 데 도움이됩니다.

3. 프레스 : 혼합 분말을 유압 프레스를 사용하여 원하는 모양으로 압축합니다. 분말은 일반적으로 다이에 넣고 고압을 가해 조밀하고 고체 자석을 형성합니다.

4. 소결 : 압축 된 자석은 제어 된 대기에서 고온 소결 공정을받습니다. 이 과정은 입자를 결합하고 프레스 분말을 고체 자석으로 변환하는 데 도움이됩니다. 소결 온도와 시간은 원하는 자기 특성을 달성하기 위해 신중하게 제어됩니다.

5. 가공 및 성형 : 소결 후, 자석은 종종 연삭, 절단 또는 드릴링과 같은 기술을 사용하여 최종 원하는 형태로 가공되거나 형성됩니다. 이 단계는 필요한 치수와 표면 마감을 달성하는 데 도움이됩니다.

6. 자화 : 마지막 단계는 페라이트 자석을 자화하는 것입니다. 이것은 자석을 원하는 방향으로 강한 자기장에 적용함으로써 수행됩니다. 이 공정은 자석 내의 자기 도메인을 정렬하고 원하는 자기 특성을 전달합니다.

7. 품질 관리 : 생산 공정 전반에 걸쳐 자석이 필요한 사양을 충족 할 수 있도록 다양한 품질 관리 조치가 구현됩니다. 여기에는 자기 특성, 치수 정확도 및 완성 된 자석의 전반적인 품질 테스트가 포함될 수 있습니다.

생산 공정은 생산되는 페라이트 자석의 특정 유형 및 적용에 따라 생산 공정이 약간 달라질 수 있습니다.

페라이트 영구 자석 의 재료 등급