강한 D12X 3mm 두께 Y30 페라이트 자석 디스크

디스크 페라이트 자석이란 무엇입니까?

디스크 페라이트 자석은 철 산화물과 다른 금속 산화물의 조합 인 페라이트 (Ferrite)라는 세라믹 물질로 만든 영구 자석의 한 유형입니다. 그들은 디스크 또는 둥근 평평한 실린더 모양입니다.

페라이트 자석은 다른 유형의 자석에 비해 탈기에 대한 높은 저항과 저렴한 비용으로 알려져 있습니다. 그들은 네오디움 자석과 같은 다른 영구 자석에 비해 상대적으로 낮은 자기 강도를 가지고 있지만, 경제성과 다양성으로 인해 여전히 널리 사용됩니다.

디스크 페라이트 자석은 자기 분리기, 라우드 스피커, 모터, 발전기, 자기 치료 장치 및 문 및 캐비닛의 자기 폐쇄를 포함한 다양한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 또한 교육 및 과학 실험뿐만 아니라 공예 및 DIY 프로젝트에도 사용됩니다.

디스크 페라이트 자석의 생산?

디스크 페라이트 자석의 생산에는 여러 단계가 포함됩니다. 다음은 생산 프로세스에 대한 일반적인 개요입니다.

1. 원료 선택 : 생산은 일반적으로 산화철, 스트론튬 탄산염 및 기타 첨가제를 포함하는 적합한 원료의 선택으로 시작합니다.

2. 혼합 : 선택된 원료는 정확한 비율로 혼합되어 균질 혼합물을 형성합니다. 이 혼합물은 자기 특성을 향상시키기 위해 미세 분말로 분쇄된다.

3. 프레스 : 미세 분말은 유압 프레스를 원하는 모양으로 사용하여 압축됩니다.이 경우 디스크입니다. 프레스 공정은 단단한 디스크를 형성하기 위해 금형 내부의 분말에 고압을 적용하는 것을 포함한다.

4. 소결 : 프레스 디스크는 소결 과정을 거쳐 제어 된 대기에서 고온 (일반적으로 섭씨 약 1200-1400도)에서 가열됩니다. 이 과정은 입자를 결합시키는 데 도움이되고 자석에 최종 자기 특성을 제공합니다.

5. 가공 : 소결 후 디스크는 최종 치수와 매끄러운 표면을 달성하기 위해 가공됩니다. 이 단계에는 디스크를 필요한 크기와 모양으로 분쇄, 절단 및 연마하는 것이 포함됩니다.

6. 자화 : 가공 디스크를 강한 자기장에 적용하여 자화합니다. 이 공정은 재료 내의 자기 도메인을 정렬하여 특정 극성으로 자석을 생성합니다.

7. 품질 관리 : 생산 공정 전반에 걸쳐 품질 관리 측정이 구현되어 자석이 필요한 사양을 충족하도록합니다. 여기에는 완성 된 디스크의 치수, 자기 특성 및 전반적인 품질을 확인하는 것이 포함됩니다.

8. 포장 : 자석이 품질 관리 테스트를 통과하면 포장되어 고객에게 배송 준비가됩니다.

생산 공정은 디스크 페라이트 자석의 특정 요구 사항 및 적용에 따라 약간 달라질 수 있습니다.

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