뜨거운 판매 페라이트 검은 자기 디스크 부엌 자석

페라이트 자석은 무엇입니까?

페라이트 자석은 산화철 화합물 (Fe3O4) 및 스트론튬 또는 바륨과 같은 다른 금속 요소로 만든 영구 자석의 한 유형입니다. 부서지기 쉬운 세라믹과 같은 특성으로 인해 세라믹 자석이라고도합니다. 페라이트 자석은 모터, 스피커, 자기 분리기 및 자기 요법 장치와 같은 다양한 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 이들은 탈기에 대한 저항성이 높고 온도 안정성이 우수하며 다른 유형의 자석에 비해 상대적으로 저렴합니다. 그러나 그들은 네오디뮴 자석에 비해 자기 ​​강도가 낮습니다.

블록 페라이트 자석의 생산?

디스크 페라이트 자석의 생산에는 여러 단계가 포함됩니다. 다음은 생산 프로세스에 대한 일반적인 개요입니다.

1. 원료 선택 : 생산은 일반적으로 산화철, 스트론튬 탄산염 및 기타 첨가제를 포함하는 적합한 원료의 선택으로 시작합니다.

2. 혼합 : 선택된 원료는 정확한 비율로 혼합되어 균질 혼합물을 형성합니다. 이 혼합물은 자기 특성을 향상시키기 위해 미세 분말로 분쇄된다.

3. 프레스 : 미세 분말은 유압 프레스를 원하는 모양으로 사용하여 압축됩니다.이 경우 디스크입니다. 프레스 공정은 단단한 디스크를 형성하기 위해 금형 내부의 분말에 고압을 적용하는 것을 포함한다.

4. 소결 : 프레스 디스크는 소결 과정을 겪게되며, 이곳에서 통제 된 대기에서 고온 (일반적으로 약 1200-1400도)에서 가열됩니다. 이 과정은 입자를 결합시키는 데 도움이되고 자석에 최종 자기 특성을 제공합니다.

5. 가공 : 소결 후, 디스크는 최종 치수와 매끄러운 표면을 달성하기 위해 가공됩니다. 이 단계에는 디스크를 필요한 크기와 모양으로 분쇄, 절단 및 연마하는 것이 포함됩니다.

6. 자화 : 가공 디스크는 강한 자기장에 적용하여 자화됩니다. 이 공정은 재료 내의 자기 도메인을 정렬하여 특정 극성으로 자석을 생성합니다.

7. 품질 관리 : 생산 공정 전체에서 자석이 필요한 사양을 충족하도록하기 위해 품질 관리 측정이 구현됩니다. 여기에는 완성 된 디스크의 치수, 자기 특성 및 전반적인 품질을 확인하는 것이 포함됩니다.

포장 : 자석이 품질 관리 테스트를 통과하면 포장되어 고객에게 선적 할 준비가되어 있습니다.

생산 공정은 디스크 페라이트 자석의 특정 요구 사항 및 적용에 따라 약간 달라질 수 있습니다.