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페라이트 자석

세라믹 자석으로도 알려진 페라이트 자석은 산화철 및 바륨 또는 스트론튬 탄산염의 혼합물로 만들어집니다. 그것들은 가장 일반적인 유형의 영구 자석이며 저렴한 비용, demagnetization에 대한 높은 저항 및 우수한 온도 안정성으로 유명합니다. 페라이트 자석은 모터, 스피커 및 자기 분리기와 같은 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 또한 다양한 가정용 가전 제품 및 자동차 응용 프로그램에서도 사용됩니다.

페라이트 링 자석이란 무엇입니까?

페라이트 링 자석은 산화철 및 기타 금속 요소의 화합물로 만든 영구 자석의 한 유형입니다. 반지 나 도넛 모양이며 다양한 전자 장치 및 산업 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 페라이트 링 자석은 높은 자기 강도, 안정성 및 탈지 저항성으로 알려져 있습니다. 이들은 종종 강력하고 신뢰할 수있는 자기장이 필요한 모터, 스피커, 센서 및 기타 장치에서 사용됩니다.

페라이트 링 자석의 생산?

페라이트 링 자석은 일반적으로 세라믹 프레스라는 공정을 사용하여 생산됩니다. 다음은 생산 프로세스에 대한 일반적인 개요입니다.

1. 원료 : 페라이트 자석의 주요 성분은 산화철 및 카보네이트 스트론튬 또는 탄산 바륨입니다. 코발트 및 기타 첨가제와 같은 다른 재료도 자석의 원하는 특성에 따라 포함될 수 있습니다.

2. 혼합 : 원료는 균질 혼합물을 생성하기 위해 특정 비율로 혼합됩니다.

3. 프레스 : 혼합 분말을 고압하에 곰팡이로 눌러 링 자석의 원하는 모양을 형성합니다.

4. 소결 : 프레스 자석은 고온 용광로, 일반적으로 약 1200-1300 ° C에서 소결됩니다. 이 과정은 입자를 함께 융합시키고 고체 자석을 생성하는 데 도움이됩니다.

5. 가공 : 소결 후, 자석은 추가 가공 공정을 거쳐 최종 치수와 표면 마감을 달성 할 수 있습니다.

6. 자화 : 자석을 강한 자기장에 노출시켜 자석을 자화하여 재료 내의 자기 도메인을 정렬합니다.

7. 검사 : 완성 된 자석은 품질 관리를 검사하여 필요한 사양을 충족하는지 확인합니다.

8. 포장 : 그런 다음 자석을 포장하여 고객에게 배송 할 준비를합니다.

전반적으로, 페라이트 링 자석의 생산은 자석이 원하는 자기 및 물리적 특성을 충족시킬 수 있도록 일련의 신중하게 제어 된 공정을 포함합니다.

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