3M 접착제가있는 Y10 Y30 페라이트 자석 디스크

페라이트 자석이란 무엇입니까?

세라믹 자석으로도 알려진 페라이트 자석은 산화철 및 바륨/스트론튬 탄산염의 복합재로 만든 영구 자석 유형입니다. 그것들은 demagnetization에 대한 높은 저항과 저렴한 비용으로 유명합니다. 페라이트 자석은 비교적 부서지기 쉬우 며 네오디뮴 자석과 같은 다른 유형의 자석에 비해 자기 ​​강도가 낮습니다. 이들은 라우드 스피커, 모터, 자기 분리기 및 냉장고 자석과 같은 다양한 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

페라이트 자석의 생산?

페라이트 자석의 생산에는 몇 가지 단계가 포함됩니다.

1. 원료 제조 : 페라이트 자석 생산에 사용되는 주요 원료는 산화철 (Fe2O3) 및 카보네이트 스트론튬 (SRCO3) 또는 탄산염 (BACO3)입니다. 이들 재료는 원하는 자기 특성을 달성하기 위해 특정 비율로 신중하게 무게를 측정하고 혼합한다.

2. 혼합 및 밀링 : 혼합 원료를 함께 밀어 넣어 미세 분말을 형성합니다. 이 단계는 균질 혼합물을 달성하고 분말의 입자 크기를 감소시키는 데 도움이됩니다.

3. 프레스 : 밀링 된 분말은 유압 프레스를 사용하여 원하는 모양으로 누릅니다. 분말을 곰팡이에 넣고 고압을 가해 고압 형태로 압축시킨다.

4. 소결 : 압축 된 소형은 고온 용광로에서 소결된다. 소결 공정 동안, 소형은 제어 된 대기에서 1200 ℃ (2192 ° F) 이상의 온도로 가열된다. 이것은 입자가 함께 융합하고 개선 된 자기 특성으로 고체 자석을 형성 할 수있게한다.

5. 가공 : 소결 후 자석을 가공하여 원하는 모양과 치수를 달성합니다. 여기에는 응용 프로그램 요구 사항에 따라 절단, 연삭 또는 드릴링이 포함될 수 있습니다.

6. 표면 처리 : 자석은 표면 처리를 통해 내식성을 향상 시키거나 외관을 향상시킬 수 있습니다. 이것은 에폭시 또는 기타 물질의 보호 층으로 자석을 코팅하는 것을 포함 할 수 있습니다.

7. 자화 : 최종 단계는 자석이 강한 자기장에 노출되어 재료 내의 자기 도메인을 정렬하는 자화입니다. 이 과정은 자석이 원하는 자기 특성을 나타냅니다.

이러한 단계 후에 페라이트 자석은 모터, 스피커, 센서 및 자기 분리기와 같은 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.